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01　靜壓導(dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)

液體靜壓導(dǎo)軌在使用中應(yīng)注意保持導(dǎo)軌面及潤滑油的清潔，因此應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。同時(shí)還應(yīng)注意導(dǎo)軌回油的回收，注意將回油引回油池，以免因泄漏而影響工作環(huán)境，浪費(fèi)潤滑油。

在導(dǎo)軌工作過程中，當(dāng)導(dǎo)軌油腔壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，工作臺(tái)即應(yīng)浮起。如果工作臺(tái)不能浮起，則可能有以下幾方面原因：

①節(jié)流器堵塞，潤滑油無法進(jìn)入油腔；

②過濾器污染嚴(yán)重或已不能正常工作；

③潤滑油在油腔內(nèi)泄漏太多；

④導(dǎo)軌精度差，導(dǎo)軌的某些部分有金屬接觸，未能形成純液體潤滑。

上述種種現(xiàn)象可用壓力表觀察出來。一旦故障排除，油腔建立了正常壓力后，即能正常工作。

02　滑動(dòng)導(dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)

一般暴露式的機(jī)床導(dǎo)軌面易進(jìn)入切屑和磨屑，而且還有進(jìn)入切削液的可能，從而引起導(dǎo)軌油性能降低，出現(xiàn)導(dǎo)軌面的磨損、燒傷以及出現(xiàn)爬行現(xiàn)象等，應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)軌刮屑板及防護(hù)罩的作用是否正常。使用中應(yīng)定期檢視過濾器及切削液過濾器。下表為一些潤滑系統(tǒng)事故分析。

來源：金屬加工液之家

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