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電動機運行中，軸承部分發(fā)生故障是常見的，因為軸承是電動機上較易磨損的零件，又是負(fù)載重部分。一般電動機運行中，軸承溫度不超過95度，超過這個溫度就容易損壞。

軸承損壞的主要原因：

（1）軸承的潤滑脂的選擇要合適，應(yīng)根據(jù)其類型尺寸和運行條件來選擇。潤滑脂填充量要合適，一般為軸承室1/2-2/3為宜，潤滑脂過多，將直接熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。

（2）軸承安裝不當(dāng)或安裝帶輪不正確，外力使軸承內(nèi)外圈裝歪，致使轉(zhuǎn)動不靈活，軸承發(fā)熱損壞。

（3）軸承滾柱滾珠，內(nèi)外套圈滾珠支架嚴(yán)重磨損和發(fā)生金剝落，造成電機異響，以致電機掃鏜燒毀。

（4）電機軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間大小。電機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子受熱膨脹時伸長，致使軸承發(fā)熱。

（5）電機端蓋沒上好，止口沒有靠緊，或軸承蓋上不均，使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱。

（6）防護(hù)不好，軸承內(nèi)進(jìn)水或粉塵，使軸承得不到良好潤滑而損壞。

造成電機故障的原因很多，就其根本原因有電氣和機械兩方面的原因，一般機械方面的原因居多，而軸承損壞占電機故障原因的70%以上，所以防止軸承損壞可以使電機故障率大大降低，以下詳細(xì)分析軸承損壞的原因及防范措施。

（來源：今日電機）