球磨機齒輪是球磨設備的重要組成部分，也是磨損最嚴重的部分，那么導致球磨機齒輪磨損的原因以下這些：
一、傳動齒輪端面的密封性不足
球磨機傳動齒輪的尺寸一般都較大，因此設計標準規(guī)定，在齒輪的端面允許一些差值�，F(xiàn)階段下，大多數(shù)球磨機的傳動齒輪都是使用端面加壓的加工工藝，使用這種加工工藝安裝的齒輪在使用前期密封性還可以得到保證，但是在齒輪運轉一段時問之后，由于端面對工業(yè)毛氈產生擠壓，就會逐漸導致毛氈的彈性出現(xiàn)失效的情況，而端面在長期的運行過程中也會受到較大的磨損，這就導致端面與毛氈之間出現(xiàn)了較大的問隙，加上球磨機的工作環(huán)境大都比較惡劣，空氣中的粉塵顆粒較多，且球磨筒體也可能會出現(xiàn)漏礦漿的情況。這樣，泄露的礦漿就會附著在潤滑油的表面，隨著附著顆粒的逐漸增多，齒輪之間就會發(fā)生局部干摩擦的情況，齒輪的磨損情況也會越來越嚴重，這種情況不僅影響著齒輪的使用壽命，也加大檢修和維修的工作量。
二、潤滑油的選擇以及潤滑方式的影響
潤滑油是保證球磨機齒輪正常運行的主要手段，此外，潤滑油的使用還可以達到降低噪音和減少磨損的效果。但是，由于各種因素的影響，技術人員在選擇潤滑油的過程中往行較為隨意，并沒有注意不同品種潤滑油的作用，也沒有根據(jù)球磨機的工作情況來進行選擇，對潤滑方式也沒有予以足夠的重視，這就直接導致齒輪在運轉過程中潤滑油粘度不足，難以形成油膜，使用壽命也受到了一定的影響。此外，還有少數(shù)工廠在選擇潤滑油時過于隨意，甚至用廢機油來代替潤滑油，這種廢機油不僅含有水分，且雜質也比較多，不僅難以達到潤滑的效果，甚令會導致齒面磨損加劇。因此，要減小球磨機齒輪的磨損，必須要選擇正確的潤滑油和潤滑辦法。
三、齒輪硬度的影響
對于齒輪硬度的設計，國際有著明確的標準要求；大齒輪的硬度必須保證在HB300以上，小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上。但是在實際的生產過程中，齒輪的硬度往往難以達到標準規(guī)定的要求，而且用戶為了縮短檢修時間，時效處理消除內應力的過程也被迫取消，那么在使用過程中，耐磨性就難以得到保證。
四、選擇正確的球磨機廠家
在面臨眾多球磨機廠家的時候我們不知道怎么選擇，選擇正確的球磨機廠家不僅能夠保證球磨機整體產品的質量也能確保設備部件的工作協(xié)調性，也可以減少對球磨機齒輪的磨損。
以上答案僅供參考。
來源：水泥備件網(wǎng)
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